Компания «РУСМАШ» более 10 лет занимается разработкой и производством оборудования для различных отраслей промышленности. Модель СЭ 2500-60-11 — результат многолетнего опыта инженеров, созданный для работы в условиях повышенных нагрузок. Это решение оптимально подходит для систем теплоснабжения, циркуляции технических жидкостей и поддержания давления в магистральных трубопроводах.
Инженерные особенности конструкции
— Гидравлическая часть: рабочее колесо из нержавеющей стали 20X13 обеспечивает устойчивость к кавитации. Конфигурация лопастей снижает турбулентность потока, что подтверждено испытаниями в аэродинамической трубе.
— Силовой блок: асинхронный двигатель мощностью 315 кВт с классом защиты IP54. Вал выполнен из углеродистой стали 45 с упрочняющей термообработкой, что увеличивает ресурс до 25 000 часов.
— Система уплотнений: двойное торцевое уплотнение Taco 3721-62 с графитовыми вставками. Возможна замена на сальниковую набивку при работе с высокоабразивными средами.
Технические параметры для точного расчета
При проектировании систем учитывайте основные характеристики:
— Номинальная производительность: 2500 м³/ч (±5% в зависимости от вязкости жидкости)
— Максимальный напор: 60 м водяного столба
— Рабочее давление: 1.6 МПа (16 бар)
— Диаметр патрубков: DN300 по ГОСТ 12820-80
— Допустимая температура среды: от +5°C до +130°C
Эксплуатационные преимущества модели
Конструкция предусматривает возможность модернизации под конкретные задачи. Например, установка частотного преобразователя ABB ACS880-01 снижает энергопотребление на 18-23% при работе с переменной нагрузкой. Для объектов с повышенными требованиями к безопасности предлагается версия во взрывозащищенном исполнении Ex d IIB T4.
Области применения в промышленности
Оборудование успешно используется на ТЭЦ для циркуляции теплоносителя в контурах, в металлургических цехах для подачи охлаждающей эмульсии, на очистных сооружениях для транспортировки технической воды. В пищевой промышленности модель применяют после замены материалов проточной части на нержавеющую сталь AISI 304.
Техническое обслуживание и ремонт
Межсервисный интервал составляет 8 000 часов работы. Для продления ресурса рекомендуем:
— Ежемесячную проверку вибрации (допустимое значение — до 4.5 мм/с)
— Контроль температуры подшипников (норма — +65°C, критический порог — +85°C)
— Замену смазочных материалов каждые 2 000 часов
В ассортименте компании доступны ремонтные комплекты, включающие уплотнения, подшипники SKF Explorer и монтажные прокладки. Для сложных случаев организуем выезд сервисной бригады на объект в течение 72 часов.
Производственные стандарты и контроль качества
Каждая единица проходит трехэтапное тестирование:
1. Гидравлические испытания на стенде с имитацией номинальной нагрузки
2. Проверка балансировки ротора по ISO 1940-1 G2.5
3. Контроль герметичности под давлением 2.4 МПа в течение 30 минут
Изготовление ведется с соблюдением требований ГОСТ 6134-2007 и ТУ 3632-002-92916072-2016. По запросу предоставляем сертификаты соответствия и протоколы испытаний.
Логистика и условия поставки
Стандартная комплектация включает:
— Насосный агрегат в сборе
— Комплект крепежных элементов
— Паспорт изделия с гарантийными обязательствами
— Инструкцию по монтажу на русском языке
Для сокращения сроков запуска предлагаем услугу предпусковой подготовки: установку фильтров грубой очистки, монтаж обратных клапанов и настройку параметров автоматики. Подробности уточняйте у менеджеров в разделе промышленного оборудования.
Индивидуальные решения для проектов
При необходимости выполняем доработки конструкции:
— Изменение материала проточной части (чугун, бронза, нержавеющая сталь)
— Установка датчиков давления и температуры с выходом на АСУ ТП
— Изготовление рамного основания под нестандартные габариты
Для согласования технического задания воспользуйтесь формой обратной связи или посетите наш офис в Волгограде. Инженеры-проектировщики подготовят расчеты в течение 3 рабочих дней.
Предлагаем также рассмотреть насос
СЭ 1250-140-8 , если вам нужно аналогичное оборудование меньших мощностей.
